1）如何判断锂电池涂布质量的好坏？ 极片表面平整、光滑、敷料均匀、附着力好、干燥，不脱料、不掉料、缺料、无积尘、颗粒、无划痕、无气泡的极片为好的极片，有缺陷的为不好的极片。 2）膜密度不均匀跟哪些因素有关，如何来调节？ 无规律不均：浆料不均匀，局部固液比大则膜密大，固液比小则膜密度小，加强搅拌。 竖均横不均：刀缝不均匀，调刀歪斜或涂布辊、刮刀已变形，...

此份操作规程仅适用于ST350-Ⅲ型极片涂布机。ST350-Ⅲ型极片涂布机操作规程,为确保安全生产，维持涂布机的正常运行，要按照涂布机操作规程进行： 1、开机前准备 1）检查各电气开关，联线有无脱落或破损等异常现象。 2）按工艺片路要求在常温停机状态下穿好牵引带。 3）启动排风设备。 4）确认在涂布机房内无任何明火（如电炉等）。 5）涂布机控制柜和干燥箱体外壳必须可靠接地...

在做锂电池电极生产制造的时候，会有一个涂布工艺，涂布质量好坏直接影响锂电池成品的质量，而涂布机极片打皱是比较容易发生的一个环节，怎么避免这个问题呢？ 1.整体安装精度偏低，各部件安装中心偏离整机设计中心线，或与设计中心有夹角，箔带会严重打皱，安装中心必须调整。 2.过辊之间平行度超差会造成箔带打皱，须仔细检查究竟是垂直投影面不平行还是水平面不平行，然...

低温电池的充放电测试一般采用恒流-恒压充电、恒流放电模式，记录该过程中的测试时间、电压和电流等数据，通过分析该过程中数据的变化来表征电池或材料的容量、库仑效率、充放电平台以及电池内部参数变化等电化学性能参数。 充放电测试常规实验流程 将测试电池安装在测试仪器上，置于(25±1)℃ 测试环境中。设置以下程序：静置10 min;以1.0 C电流恒流充电至4.2 V，然后恒压充...

1、锂电池涂布段长变化大（变短）间距变化小（变窄） 故障原因 1）背辊、后胶辊表面不干净， 2）背辊和胶辊间隙太小太紧， 3）前后张力不匹配，放卷大于收卷 解决办法： 1）清洁辊子 2）调整斜块到固定位置 3）参照设定参数调整 2、段长变化大（*变短）间距变化大（变大） 故障原因 检测极片头部和下一片的头部的长度如果变化大（变小），极片两段之间的尾部变化小，这样可...

电池组的SOC调整（conditioning）是指在电池包首次使用前对其进行一次性调整，该过程至少需要一个完整的电池包放电，然后再进行一次完整的充电。在此之后，只需通过在充电时执行一次并不严格的均衡程序就可消除因软短路引起的微小变化。 在初始调节过程中电池包的均衡电流最大。通常，18650锂离子电池的内部电阻约为100Ω。判断是否需要调整的简单方法是： 如果Cell1在完全充...

电池组的容量/能量效率最大化是指将电池包中所有串联电池设置为相同的SOC，即使它们的容量不同。在所有时间内管理SOC，使电池组的输出能量达到最大。为了使电池组输出能量最大化，所有的电池电芯都必须充满电。即，所有电池的SOC必须为100%。如果电池的容量不同，一些电池的充/放电就会比其它电池更多。例如，假设一个电池包有三个串联电池，C1>C2=C3。均衡这个电池包的...

锂电池制作生产会有一个涂布工艺，是电池正负极制作的重要环节，如果涂布机工作出现故障，极容易造成产品不良。下面是涂布机涂布间隙不良的现象及原因： 1.涂布机拖尾 （1）材料方面：浆料材质.粘度.固含量.浆料（表面）张力（2）设备方面：涂一背辊距离.背辊弹开时涂辊的速度.背辊的直径.背辊表面材质.背辊变形。背辊与涂布辊平行度.背辊与烤箱前辊不平行.运行中的张力（3...

通常，电池组的电芯之间容量的差异低于3%。如果串联锂电池包的某个电池不合标准，或者在封装前放置过久，在充满电后电压差可达150mV，从而使电池包的总容量下降13-18%。 SOC均衡处理 如果电池包中所有电池的容量相同，我们便采用SOC均衡处理。当所有电池的SOC值相同时我们认为电池是均衡的。 单个电池的充电状态定义为：SOC=C/CTOTAL% 单个电池的容量定义为：C=（ixt）mAh ...

电池均衡是指对串联电池包中不同的电池（或电池组）采用差分电流。串联电池包中每个电池的电流通常是一样的，因此必须给电池包增加额外的元件和电路来实现电池均衡。只有当电池包中的电池是串联的，同时串联电池等于或大于三级时才会考虑电池均衡问题。 当电池包中所有电池都满足下面两个条件时，便实现了电池均衡： 1.如果所有电池的容量相同，那么当它们的相对充电状态一...

聚合物锂电池在电池市场上占主导地位，但是你知道吗？聚合物锂电池电解质是有液体和固态之分的，下面就来了解一下吧。 （一）聚合物锂电池的液态电解质 电解质的选用对锂离子电池的性能影响非常大，它必须是化学稳定性能好尤其是在较高的电位下和较高温度环境中不易发生分解，具有较高的离子导电率，而且对阴阳极材料必须是惰性的，不能浸腐它们。由于锂离子电池充放电电位...

SEI膜的形成过程主要可分为两种情况：（1）表面覆盖有原始钝化膜的锂电极；（2）表面无原始钝化膜的“裸锂”。 锂电极的表面总是覆盖有一层原始的钝化膜，光谱学方法研究表明，锂原始表面膜具有双层结构，外层主要由Li-0H-Li2C03组成，内层主要由Li20组成，在有机电解液中这一表面膜具有一定的稳定性。 在锂电极与有机电解液的接触过程中，锂电极表面原始膜的主要组分Li20（内...